浙江奧冠薄鋼科技有限公司
浙江等三個生產基地共建設7條生產線,產業鏈齊全,包括:年產25萬噸的鍍鋅線2條、年產15萬噸的彩涂線3條、年產22萬噸的印花靜電噴涂家電板生產線1條、分條線1條,年產值可達55億。公司具有近20年的金屬薄板生產經驗,嚴格按照《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》(GB/T2518-2008)和《彩色圖層鋼板及鋼帶》(GB/T12754-2019)質檢標準確保產品品質。
企業創始人:
紀鵬,江蘇鹽城人,70后草根創業者,本科學歷,上世紀90年代投身于金屬薄板行業,從事鍍鋅、彩涂薄鋼行業20余年,引進高端人才40余人。
創新技術:
彩涂生產線都按中國現行的國家標準進行設計制造,采用自動化生產工藝,聯合設備廠家進行自行研發,引進拉矯機、焊機等先進設備,產線上使用的是德國西門子智能控制系統。鍍鋅生產線采用節能環保型全自動熱鍍鋅設備,采用光整機、拉矯機、焊機等先進設備。此外,浙江奧冠還有一條高精密分條線,因此公司形成了薄鋼行業完整的生產產業鏈,在制造業較為先進的長三角地區是屈指可數的。
企業優勢:
雙涂雙烘:采用雙涂雙烘的生產工藝,能夠在不停機的狀態下實行快速更換涂裝顏色。輥涂在涂裝的同時沒有氣霧產生,涂裝的效率能夠接近100%。輥涂還可以進行各種膜厚的定制化涂裝。
拉矯機:一,改善板形。通過拉伸和彎曲矯直作用,拉矯機能夠部分消除帶鋼的邊浪、中浪等浪形,以及C形彎曲、L形彎曲,從而顯著改善帶鋼的平直度。二,改善加工性能。通過拉伸和彎曲作用,拉矯機能夠在帶鋼表面產生均勻的變形,減少或消除屈服平臺,從而提高帶鋼在后續加工過程中的變形均勻性。
焊機:將傳統的縫合接頭改為搭接焊,縮短了焊接時間。且焊縫過涂輥時不用開輥縫,起到保護涂輥、提升效率的作用。